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맛있는 품질

맛있는 품질

재료의 선택부터 제품의 품질까지

우리는 제품의 작은 부분까지 세심하게 관리합니다. 이러한 노력은 레시피에 맞는 재료를 엄선하는 것부터 시작됩니다. 신뢰할 수 있는 공급업체와 농부들과 오랜 파트너십을 바탕으로 협력하며, 책임감 있게 재료를 조달하고, 품질이 우리의 기준에 맞는지 확인합니다.

이후, 공장에서 50년 넘게 쌓아온 전문성을 바탕으로 레시피에 따라 풍미, 식감, 향, 영양적인 특성을 최대한 살리면서 재료를 결합합니다.

품질을 위한 정성

우리는 글로벌 생산 과정 전반에서 원료, 반제품, 완제품에 대해 맛, 품질, 안전성을 철저하게 모니터링합니다.

Over
350만 건

매년 350만 건 이상의 품질 및 안전성 테스트를 진행하고

Over
2,000명

변치 않는 뛰어난 맛을 확인하고 약속하기 위하여 전 세계에서 2,000명 이상의 전문 테이스터들이 품질 평가 패널에 참여하고 있습니다.

Over
150,000건

2023~2024년에만 실험실과 공장에서 킨더 제품에 대해 15만 건이 넘는 맛 테스트가 진행되었습니다.

우리의 맛 전문가들을 만나보세요.

변치 않는 뛰어난 맛을 확인하고 약속하기 위한 품질 평가 패널은 전 세계에서 2,000명이 넘는 전문 테이스터들로 구성됩니다.

Milk
우유의 여정: 낙농장에서 레시피까지

우유는 킨더의 특별한 맛을 완성하는 중요한 재료입니다. 그래서 우리는 우유가 우리 제품에 담기기까지의 여정을 처음부터 끝까지 세심하게 관리합니다.

착유

우유의 여정은 목장에서 소의 젖을 짜는 것부터 시작됩니다.

즉시 냉장

갓 짜낸 신선한 우유는 곧바로 냉장 탱크에 담아 세균 증식을 늦추고 신선도를 유지시킵니다.

벌크 탱크

냉장 상태의 우유는 이동 전까지 농장의 단열 벌크 탱크에 저장됩니다.

우유 탱크 트럭

특별한 단열 탱크 트럭이 농장에서 우유를 수거합니다. 운반 중에도 우유를 냉장 상태로 유지합니다. 신선도를 위하여 우유는 보통 착유 후 24~72시간 이내에 수거됩니다.

품질 테스트

공장에 도착한 우유는 맛, 온도, 산도, 오염 여부 등 다양한 요소에 관한 엄격한 품질 테스트를 거칩니다.

저온살균

테스트를 통과한 우유는 약 72℃의 온도에서 몇 초 동안 가열하여 유해 세균을 제거하고 유통기한을 연장시킵니다.

분리

우유는 살균 전과 살균 중에 크림과 탈지유로 분리되며, 이후 밀크 슬라이스와 핑귀 등의 레시피를 위하여 특정 비율로 다시 조합됩니다. 이 모든 과정은 우유 생산 후 48시간 이내에 완료됩니다.

건조

킨더 초콜릿이나 킨더 서프라이즈의 레시피에는 건조우유를 사용합니다. 건조우유는 살균된 액상 우유를 ‘분무 건조(spray drying)’라는 기술을 이용해 수분을 거의 제거하고 분말 형태로 만든 것입니다.

운반

살균된 액체 우유와 건조된 우유는 항상 최적의 조건으로 공장으로 운반되며, 이후 다양한 킨더 레시피에 따라 다른 재료들과 혼합되어 우리가 사랑하는 킨더 간식으로 탄생됩니다.

공장 인증
  1. 유럽
  2. 북미
  3. 중남미
  4. 그외
  5. 아시아태평양

킨더의 간식은 전 세계 20개 생산 공장에서 생산되며, 페레로(Ferrero)의 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 관리됩니다. 또한, 꾸준하게 FSSC 22000(식품안전시스템 인증) 등 국제적인 품질 인증으로 입증되어 왔습니다.

킨더의 간식은 전 세계 20개 생산 공장에서 생산되며, 페레로(Ferrero)의 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 관리됩니다. 또한, 꾸준하게 FSSC 22000(식품안전시스템 인증) 등 국제적인 품질 인증으로 입증되어 왔습니다.